不锈钢的三种冶炼工艺

不锈钢冶炼工艺技术的进步，特别是20世纪60年代以后，炉外精炼和连续铸锭技术的使用，进一步促进了不锈钢的快速发展，改善了不锈钢的质量，提高了成材率，降低了生产成本。目前，世界上不锈钢钢管的冶炼生产工艺有三种方法∶一步法、二步法和三步法。

不锈钢冶炼的一步法是指在电炉中冶炼、脱碳、还原、精炼废钢，将炉料一步转化为不锈钢。在精炼过程的不断发展，一步法熔炼过程已经被逐步淘汰了由于严格要求原材料，原材料和能源介质消耗高，冶炼周期长，设备运转率低，生产成本高，产品品种少，质量差，短衬生活和高消耗的耐火材料。电炉逐渐发展成为初级冶炼炉，承担着冶炼废钢和合金材料的任务。不锈钢冶炼的二步法主要是以电炉为初炼炉熔化废钢和合金料，生产不锈钢初炼钢水，然后在不同的精炼炉中进行精炼成合格的不锈钢钢水。初炼炉可以是电炉或转炉。二步法中精炼炉又可分为在常压和真空状态下的精炼。不锈钢冶炼三步法即电炉＋复吹转炉＋VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备，只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水，复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳，以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区，并采用含碳量较高的铁水作原料，且生产低C、低N不锈钢比例较大的专业厂采用。

不锈钢冶炼工艺路线的确定，首先应以产品大纲为出发点，以不锈钢冶炼的原料组成和不锈钢精炼机理为依据，选择合适的不锈钢冶炼工艺路线。